众所周知，球磨机是整个选矿厂中耗能比较大的，因此选矿厂都积极尝试各种球磨机节能措施，并且取得较好的经济效益。
总体来说，降低球磨机能耗主要有以下几种方法：
一、采用大型双列调心滚子轴承代替滑动轴承：
可降低轴承与传动装置的摩擦力，球磨机克服滚动轴承所需的功耗较滑动轴承低，降低电能；
二、以破为主，以磨为辅工艺：
降低进入球磨机物料的粒度，可使球磨机充分发挥磨矿功能，可以大大提高球磨机的产量，使磨矿电耗降到最低；
三、格子型球磨机代替溢流型球磨机：
一方面，格子型球磨机排矿口较低，可使矿浆快速通过；另一方面格子型球磨机排矿口设有格子板，能强制合格粒级产品及时排出，提高球磨机产量。
经实践验证，格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%，并可节省电力25%左右。
四、采用节能型球磨机或新型磨矿设备
节能型球磨机所匹配的电机功率可降低18-25%，润滑油用量节约70%，水量节约90%，综合节能20%以上；
烟台鑫海矿机生产的超细层压自磨机，通过对传统自磨机进行改进，可在提高产量20%的基础上使破磨电耗下降60%。
利用技术对球磨机进行改造，实现节能目的是未来球磨机发展的一大趋势。
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