铜矿选矿设备的选择，主要根据选矿流程而定的，其工艺流程基本可分为：选前阶段、选别阶段和浓缩脱水阶段。但在实际选矿厂中，选矿工艺需根据矿石性质而定。
铜矿选前阶段，主要包括破碎筛分，磨矿分级等部分，其中破碎阶段一般先采用破碎机进行多段破碎，将矿物碎至7-8英寸，然后配合筛分机完成。磨矿分级阶段是将筛分合格物料送入湿式球磨机粉磨，磨至一定粒度后，通过旋流器分级。
该阶段常用选矿设备为：颚式破碎机、圆振筛、湿式格子型球磨机、水力旋流器。
浸染状铜矿石选矿设备
当处理浸染状铜矿石时，常采用一段破碎(矿物碎至7-8英寸)，一段磨矿(磨矿细度为-200目占50~70%)作业，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选工艺流程。当浸染状铜矿粒度较细时，可采用分阶段磨矿-浮选流程。
浸染状铜矿选矿常用设备有：格子型球磨机、螺旋分级机、XCF型浮选机、KYF型浮选机、浓缩机等。
斑铜矿选矿设备
当处理斑铜矿时，常采用的工艺为粗精矿再磨-在精选阶段的磨矿流程，先进行一段粗磨、粗选和扫选，然后在降粗精矿再磨、在精选、以获得高品质的铜精矿和硫精矿。主要的选矿设备有湿式溢流球磨机、水力旋流器、SF型浮选机、JJF型浮选机、BF浮选机、高效搅拌槽等。
致密铜矿石选矿设备
致密的铜矿石一般由黄铜矿和黄铁矿致密共生，其中黄铁矿往往被次生铜矿物活化，使黄铁含量较高，要想同时获得铜精矿和硫精矿，可采用两段磨矿(或阶段磨矿)+浮选工艺流程。
铜矿浮选设备选择注意事项：一般粗选和扫选工艺，通常会使用同规格的浮选机，精选作业时常采用比粗选规格小的设备。
铜精矿脱水设备一般会采用旋流器+压滤机或浓缩机对铜精矿进行浓缩脱水至含水量低于25%以下，送入冶炼厂，获得铜金属。
常用的铜矿浓缩脱水设备有：浓缩机、水力旋流器、压滤机、过滤机、高效多频脱水筛等。
除上述主要铜矿选矿设备外，还有其他辅助设备，包括：给矿机、皮带运输机、搅拌槽、渣浆泵、阀门等。在实际选厂中，铜矿选矿设备的选择，应根据选矿厂规模、选矿流程要求进行选择，不能盲目套用。
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