节能球磨机的生产效率由许多因素共同决定的。
第一类因素是与磨矿原料有关的因素，例如：原料的粒度、磨矿产物的粒度、矿石的可磨性。
第二类因素包括与球磨机本身有关的因素，例如：球磨机的构造、球磨机的尺寸、球磨机衬里的形状。
第三类因素由球磨机的工作条件粗成，例如：开路或闭路循环，分级机械的工作效率，球磨机中破碎介质的充填率，破碎介质的粒度特性、形状、此重和硬度，球磨机中的矿浆浓度，球磨机的转数。
在节能型球磨机工作时，只有第三类因素可以进行调节。
原料的可磨性、粒度与磨矿产物的粒度对球磨机生产率的影响
在磨碎过程中，物料由某一原始粒度破碎到规定粒度的难易程度，称为该物料的可磨性。可磨性可以在实验室条件下用不同的试验方法测定。物料的可磨性，可用绝对单位或相对单位表示。物料的相对可磨性，随着测定条件、测定方法以及磨矿粒度而改变。因此，在应用可磨性指标时，必须考虑实验室侧定的条件。球磨机的生产率与原料的可磨性成正比，同时也与原料粒度及磨矿产物的粒度有关。
磨矿原料的粒度，要根据技术经济计算的结果确定，所确定的粒度应使破碎与磨碎的总费用较小。原料的粒度越细，磨矿产物越粗，则球磨机的生产力越高，反之亦然。但是要了解磨矿生产率的数量规律，只能根据其体物料的实验数据，因为生产率的数量规律取决于不同物料的物理性质，因而不同物料所遵循的规律是不相同的。
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