金属镁在汽车、航空等工业领域得到广泛应用，因其具有质轻、耐冲压等特点。我国菱镁矿资源丰富，但随着开采的不断深入，低品位菱镁矿选别已经成为菱镁矿选矿的主要研究方向，本文以某低品位菱镁矿为例，介绍利用反正浮选法进行脱硅降钙的过程。
矿石的主要成分是MgO，杂质矿物主要是SiO2和CaO。根据菱镁矿产品的技术指标规定，该试样中 MgO 的品位基本达到工业四级品要求，但原矿中SiO2质量分数略高于2%，超过了该品级要求。因此，本研究的主要目的是降低矿石中SiO2和CaO 的质量分数，提高MgO 的品位。
该项目采用反正浮选工艺，先反浮选脱除大部分含硅矿物和一部分含钙矿物，再通过正浮选强化脱除含钙硅矿物，从而实现对高硅高钙型低品位菱镁矿的提质降杂。
(1)反浮选条件试验
在反浮选条件试验中，首先对磨矿细度进行试验。用硫酸将矿浆的pH调整至6左右，加入少量玻璃水，以十八胺作为捕收剂进行试验，确定磨矿细度为-0.074mm 质量分数占79.8%。
进一步进行pH值和选矿药剂用量试验，经数据对比确定pH值为6。水玻璃是一种在选矿中广泛应用的分散剂，作用在于降低泡沫粘性，增加流动性，避免泡沫夹带有用矿物造成损失，进而提高精矿品位，经选矿试验数据对比，确定水玻璃的用量为500g/t。
捕收剂确定为十八胺，捕收剂的用量对浮选回收率的影响较大，经试验确定十八胺的用量为300g/t为佳。
(2)正浮选条件试验
矿石经反浮选后可脱除大部分含硅脉石矿物，反浮选精矿MgO品位可达44.21%，但精矿中白云石含量较高。为了进一步降低菱镁矿反浮选精矿(反浮选槽内产品)中的含钙硅杂质，提高菱镁矿中MgO 的品位，进行了正浮选脱钙试验。
经pH值与选矿药剂用量试验，确定正浮选中pH值为9，抑制剂六偏磷酸钠的用量为150g/t，起泡剂2#油用量为100g/t，正浮选捕收剂确定为油酸，用量为1500g/t。
(3)闭路浮选试验流程
为进一步提高菱镁矿的MgO回收率，降低尾矿的MgO品位，提高镁资源利用率，在开路试验的基础上，增加1精1扫作业，进行闭路试验。试验流程见下图：
经过上述反正浮选的条件试验和闭路浮选试验，确定了浮选工艺流程及浮选药剂用量，最终精矿产品中，MgO 品位达到了46.12%，MgO回收率为75.88%;其中脉石矿物SiO2质量分数为0.92%，其去除率为68.33%，CaO质量 分数为0.81%，其去除率达88.60%。精矿品级达到了菱镁矿一级品要求。
对于低品位菱镁矿而言，高硅高钙是影响纯度和品质的主要杂质，因此，对于低品位菱镁矿选矿工艺研究方向多集中在脱硅降钙，选矿工艺流程的合理性与选矿药剂的用量对最终的选别结果直观重要，如果您需要选矿设计或购买菱镁矿选矿设备，可联系鑫海！
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