矿物在选别前，首先要进行破碎和磨矿处理，一方面使有用矿物与脉石矿物分离，有利于选别，另一方面由于选别方法对粒度都有要求，矿石经过破磨工艺处理后能使粒度达到选别要求，从而实现有效分选。
在球磨机工作过程中，钢球对物料进行破碎使矿石粒度变小，同时由于物料硬度较大，钢球自身也会受到一定的磨损。此外，钢球与钢球、钢球与衬板之间也会发生磨损并且比钢球与矿石之间的磨损更厉害。所以，降低球磨机钢球损耗比较有必要。下面，烟台鑫海矿机有限公司的技术人员总结多年工作经验为您介绍降低钢球损耗途径。
球磨机钢球损耗与很多方面都有关系，如钢球尺寸、钢球运动形式、钢球配比等，选择合适的参数可以很大程度降低钢球磨损。一般按照实际工作经验，一段磨矿由于给矿粒度大，所以在磨筒内应以冲击力为主，应加大钢球尺寸；二段磨矿粒度较细，矿物受力应以研磨为主，应尽可能减小钢球尺寸。再者，装球量对钢球磨损也有一定的影响，当其他条件一定时，装球率在一定范围内增加，会提高磨矿效果，当装球率达到50%时，磨矿效果为最佳。在实际生产中，装球率都是在50%以下，控制好装球率在一定程度上也会提高磨矿效果，降低钢球磨损。此外，钢球磨损还受磨机转速的影响，随着磨机转速的逐渐增加，钢球运动由泻落转为抛落，当转速一定时，有用功率达到很大，此后磨机转速增加，会使钢球离心运动，起不到磨矿效果。
通过以上分析，要想在保证磨矿指标的前提下，降低钢球损耗，必须综合考虑多方面因素，鑫海矿机提醒各选厂平时也要按照球磨机操作规程定期对磨机进行检修、维护，避免在工作过程中发生故障，影响选厂的正常运营，造成经济损失。
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