作为粉磨设备的球磨机，通常采用滑动轴承作为主轴承，轴承衬采用巴氏合金材料。因滑动轴承具有良好的摩擦相容性和顺应性，非常适合像球磨机这样的重载、低速并伴有冲击现象的机械设备的要求，因此在生产中较广泛应用。但滑动轴承在使用过程中也存在一定的问题：摩擦系数高、阻力大、密封效果差、维护工作量大等，为了解决此类问题，烟台鑫海矿机有限公司的技术人员深入研究国内轴承有关资料，发现采用滚动轴承-双列调心滚子轴承是一种比较理想的选择之一。因为球磨机负荷大，两端支撑跨度大，球磨机筒体在运行过程中将会产生弯曲变形，而调心滚子轴承具有自动调心系能，可补偿筒体在动、静负荷下产生的变形，又有较强的承载能力，并能减少外径尺寸，此外还具有明显的节能效果。
滚动轴承取代滑动轴承的主要优点为：
1、节能效果显著：滑动轴承在转动时产生的摩擦系数为0.008，滚动轴承摩擦系数只为0.0025，即两种球磨机克服摩擦阻力所需的功耗差3.2倍。
2、节油、节水：采用滚动轴承之后，摩擦系数低，不产生摩擦热源，因此只需及时加注少量的干油，就能正常转动，此外采用干油，没有油渍污染现象发生，改善环境卫生；同时采用滚动轴承之后，湿式磨矿可去掉冷却水装置，年节水可达一万多吨。
3、滚动轴承使用寿命长，节省检修、维护的费用：滑动轴承故障率高，对润滑油、冷却水、温升、压力的要求苛刻，需要经常加以维护。而滚动轴承在正常工况下，节省检修、维护费用，提高了球磨机的运转率。
随着轴承制造业的发展，大型滚动轴承制造水平不断提高，在国际上的大型球磨机，主轴承由传统的滑动轴承逐渐被滚动轴承所取代。近些年来，随着国内轴承制造业的迅速发展，滚动轴承在选矿球磨机上也注入实际应用阶段。在国产球磨机主轴承上使用国产的滚动轴承，取得了较好的节能效果。
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